木皮是由天然木材刨切而来，不同的刨切方法可以刨出不同花纹的木皮，因此木皮加工可根据原木直径大小，选择不同的刨切方法，可以使原木利用率最大化。圆木尽量刨正山纹，四面对刨，提高木皮出材率;对开原木平抛可以产生半山纹木皮，偏心旋尽量不产生半山。具体来说有以下要求：

 1、山纹木皮刨切缺陷：厚薄差、污染、跳刀、饥荒不能有，严重刀痕不能连续出现20张，因木头松动出现两头厚薄不均必须及时处理。

 2、圆木四面对刨时，机手要合理处置、控制木皮宽度，尽量保证第三、四、五面的木皮宽度在14—15厘米以上。原木木芯大，浅色木皮少时，可滚刨。木芯缺陷小时压板，木芯缺陷大时下木方，木芯小的原木先刨4个面的浅色木皮，在按原木的最大出材率刨切
。

 3、旋切尽量找准角度，一次成功，以纯白直纹为主，控制半山，甚至不要半山。改两至三次角度即可。余方由平刨尽量压板。

 4、没有旋切条件时，44—45厘米以上原木和更小径的原木，如木芯大，不能产生优质白色木皮，可以按出裁率高的方式刨山纹，山纹可以保证木皮宽度。

 5、捡皮要求：山纹木皮起刀木皮宽10厘米以上，长70厘米以上可以捡，中途或压板时视木头长短和整匝木皮(木皮长80cm*宽8cm*60张=3.84平方，折合板方长2.5米*宽18厘米*厚3.1厘米=0.014立方)利用率而定，一般2.5米左右的木头刨出长在1米以上，宽10厘米以上才可继续刨，否则换面或打余方。

 6、山纹木皮能压板时尽量压薄，不要超过2厘米。